粉末冶金制品工藝流程是經(jīng)過(guò)制粉、成型、燒結(jié)以及后處理的。

粉末冶金制品工藝流程

 1、原料粉末的制備。目前制粉方法可分為兩大類(lèi)：機(jī)械法和物理化學(xué)法。機(jī)械粉碎及霧化法都屬于機(jī)械法；物理化學(xué)法又分為：電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。這里面應(yīng)用為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。 

 2、成型胚塊：成型的目的是制成一定形狀與尺寸的胚塊，并擁有一定的密度和硬度，很多粉末冶金制品是直接一次成型出來(lái)終尺寸和形狀的。成型的方法基本上分為加壓成型和無(wú)壓成型。加壓成型里應(yīng)用廣泛的是模壓成型。

 3、坯塊的燒結(jié)。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過(guò)燒結(jié)使其得到所要求的終物理機(jī)械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對(duì)于單元系和多元系的固相燒結(jié)，燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點(diǎn)低；對(duì)于多元系的液相燒結(jié)，燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點(diǎn)低，而高于易熔成分的熔點(diǎn)。除普通燒結(jié)外，還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。

 4、粉末冶金制品的后處理。燒結(jié)后的處理，可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機(jī)加工、熱處理及電鍍等。

粉末冶金應(yīng)用領(lǐng)域

1.汽車(chē)領(lǐng)域

汽車(chē)齒輪、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子、汽車(chē)尾門(mén)、汽車(chē)雨刷等粉末冶金工藝備件。

2.數(shù)字電子設(shè)備領(lǐng)域

粉末冶金技術(shù)在智能手機(jī)、筆記本電腦、智能服裝、家電等零部件中的應(yīng)用。

3.五金工具領(lǐng)域

鎖具、鎖舌、電動(dòng)工具、五金工具都是粉末冶金成型技術(shù)。

4.通信領(lǐng)域

基站通信的齒輪箱、天線等零部件全部采用粉末冶金技術(shù)。

5.醫(yī)療器械領(lǐng)域

醫(yī)療器械對(duì)零配件的要求更高，粉末冶金凈近成型技術(shù)非常適合醫(yī)療器械零配件的應(yīng)用，精度更高，產(chǎn)品更清潔。