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粉末冶金在兵器和航天領(lǐng)域中的零部件

作者:翔宇粉末冶金制品

發(fā)布時(shí)間:2021-10-23 21:24:48

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導(dǎo)讀:粉末冶金在兵器和航天領(lǐng)域中的零部件:Maverick 導(dǎo)彈鏡頭卡口由鈦粉末冶金材料制成。該零件以前由毛坯制成并通過(guò)切割加工,進(jìn)料質(zhì)量與成品零件質(zhì)量之比為15:1;改用鈦粉末冶金材料后,進(jìn)料質(zhì)量與成品質(zhì)量之比降低到3:1,節(jié)約材料80%左右,當(dāng)然也大大降低了切削成本和能耗。一些粉末冶金鈦合金零件是采用粉末鍛造技

  粉末冶金在兵器和航天領(lǐng)域中的零部件:

  Maverick 導(dǎo)彈鏡頭卡口由鈦粉末冶金材料制成。該零件以前由毛坯制成并通過(guò)切割加工,進(jìn)料質(zhì)量與成品零件質(zhì)量之比為15:1;改用鈦粉末冶金材料后,進(jìn)料質(zhì)量與成品質(zhì)量之比降低到3:1,節(jié)約材料80%左右,當(dāng)然也大大降低了切削成本和能耗。一些粉末冶金鈦合金零件是采用粉末鍛造技術(shù)生產(chǎn)的。用常規(guī)鍛造工藝制造零件時(shí),不僅鍛件重量大,而且還需要幾副鍛模。采用粉末鍛造時(shí),采用冷等靜壓(或常規(guī)壓制成型)工藝,將元素粉末混合粉末(或預(yù)合金鈦合金粉末)燒結(jié)成預(yù)制件(密度約95%),然后通過(guò)一次鍛件,即可制作全密度鍛件。

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  飛機(jī)用鈦龍骨接頭采用鈦合金粉末熱等靜壓制成。采用粉末冶金等靜壓制造時(shí),與普通鍛件相比,每件可節(jié)省鈦合金1.65KG,節(jié)省材料78.6%左右。此外,它還可以節(jié)省大量的切割成本和時(shí)間資源。

  粉末冶金生產(chǎn)的工業(yè)鈍頭鈦六角螺母,在制造緊固件的過(guò)程中可以節(jié)省大量成本。這種粉末冶金鈦螺母占鈦六角螺母市場(chǎng)的大部分,目前用于軍工。

  美國(guó)海軍完成的另一個(gè)項(xiàng)目是研究一種將粉末冶金鈦坯擠壓成20mm彈殼的方法。這是因?yàn)閮?chǔ)存在軌道中的彈藥會(huì)迅速腐蝕,以便在暴露于自然環(huán)境的甲板上發(fā)射。研發(fā)出的初產(chǎn)鼎毅共7道工序,生產(chǎn)粉末冶金鈦合金彈殼,并順利完成試射。后來(lái)由于使用了塑料和黃銅涂層的彈藥筒,沒(méi)有使用粉末冶金鈦彈殼。比如某導(dǎo)彈的鼻錐,以前是用鍛造的鈦合金環(huán)材料,通過(guò)切割加工而成。早在1970年代就采用冷等靜壓法生產(chǎn)。前期生產(chǎn)的數(shù)百個(gè)粉末冶金鈦合金導(dǎo)彈鼻錐均通過(guò)驗(yàn)收。鈦粉的另一個(gè)特殊用途是作為生產(chǎn)燃燒彈的材料。歷史上,鋯和鈰合金都用于這些目的。但是,作為生產(chǎn)燃燒彈的材料的鈦具有每公斤或每立方米能量高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。


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