燒結(jié)是粉末冶金生產(chǎn)過程中最基本的工序之一。粉末冶金從根本上說，是由粉末成形和粉末毛坯熱處理(燒結(jié))這兩道基本工序組成的，在特殊情況下( 如粉末松裝燒結(jié))，成形工序并不需要，但是燒結(jié)工序，或相當(dāng)于燒結(jié)的高溫工序(熱壓或熱鍛)卻是不可缺少的。

粉末冶金常見燒結(jié)工藝原理

1、液相燒結(jié)

粉末壓坯中如果有兩種以上的組元，燒結(jié)有可能在某種組元的熔點(diǎn)以上進(jìn)行，因而燒結(jié)時(shí)粉末壓坯中出現(xiàn)少量的液相。

2、加壓燒結(jié)

在燒結(jié)時(shí)，對粉末體施加壓力，以促進(jìn)其致密化過程。加壓燒結(jié)有時(shí)與熱壓(hot pressing)為同義詞，熱壓是把粉末的成形和燒結(jié)結(jié)合起來，直接得到制品的工藝過程。

3、活化燒結(jié)

在燒結(jié)過程中采用某些物理的或化學(xué)的措施，使燒結(jié)溫度大大降低，燒結(jié)時(shí)間顯著縮短，而燒結(jié)體的性能卻得到改善和提高。

4、電火花燒結(jié)

粉末體在成形壓制時(shí)通入直流電和脈沖電，使粉末顆粒間產(chǎn)生電弧而進(jìn)行燒結(jié);在燒結(jié)時(shí)逐漸對工件施加壓力，把成形和燒結(jié)兩個(gè)工序合并在一起。

以上所介紹的內(nèi)容，就是常見的四種粉末冶金燒結(jié)方法，通過這些燒結(jié)方法，可以有效地完成粉末冶金燒結(jié)工序。因?yàn)?，在粉末冶金燒結(jié)過程中粉末顆粒要發(fā)生相互流動(dòng)、擴(kuò)散、熔解、再結(jié)晶等物理化學(xué)過程，使粉末體進(jìn)一步致密，消除其中的部分或全部孔隙。

燒結(jié)也是粉末冶金生產(chǎn)過程的最后一道主要工序，對最終產(chǎn)品的性能起著決定性的作用，因燒結(jié)造成的廢品是無法通過以后的工序挽救的；相對燒結(jié)前的工序中的某些缺陷，如粉末原料粒度組成的變動(dòng)，成形劑的量與質(zhì)的變化，成形壓力的波動(dòng)，坯塊尺寸的波動(dòng)等，在一定范圍內(nèi)可以通過燒結(jié)工藝的調(diào)整，例如適當(dāng)改變溫度，調(diào)節(jié)升降溫時(shí)間與速度等加以糾正。因此，燒結(jié)實(shí)際上對產(chǎn)品質(zhì)量起著"把關(guān)"的作用。

從另一方面看，燒結(jié)是高溫操作，而且一般要經(jīng)過較長的時(shí)間，還需要有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)氣氛。因此，比經(jīng)濟(jì)角度考慮，燒結(jié)工序的消耗是構(gòu)成產(chǎn)品成本的重要部分，簡化燒結(jié)結(jié)構(gòu)操作與燒結(jié)設(shè)備，減少物質(zhì)與能量消耗，如降低燒結(jié)溫度，縮短燒結(jié)時(shí)間等，在節(jié)約成本方面有重大意義。